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脱硫agag

发布日期:2012-04-12 点击量:79

脱硫agag.jpg

概述:

        脱硫agag是烟气脱硫中石灰石粉末与在线化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫ag从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫ag是纯白颜色。 

用途:

        脱硫agag主要用于脱硫ag烘干,可用来压制ag、ag、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、ag、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、ag、化工、能源、运输、供暖等行业,经环亚制作成型后的ag,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

结构及工原理:

       主要由热源,打散国际,带式上料机,进料机,回转国际,带式出料机,引风机,卸料器和配电柜构成.湿ag由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入.转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体.ag进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成逆流与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料.在干燥过程中,ag借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动.筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把ag抄起又洒下,使ag的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使ag向前移动.

主要特点:

        ag脱硫agag抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;采用逆流干燥方式,热空气与湿ag由相反一方进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;可根据不同的ag性质改变运行参数,使ag在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;新型给料、排料国际,杜绝了国际干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;粉干机成功实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;调心式托轮国际,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

ag脱硫ag环亚技术参数:
  

产品规格(m)
处理能力(t/h)
入料水分(%)
出料水分(%)
主机功率(KW)
燃煤热值(kcal/kg)
入口温度(℃)
Φ1.2x12
8-10
27±3
≤8
11
≥5500
420±10
Φ1.5x14
10-15
27±3
≤8
15
≥5500
420±10
Φ1.8x14
15-20
27±3
≤8
18.5
≥5500
420±10
Φ2.0x20
20-25
27±3
≤8
18.5
≥5500
420±10
Φ2.2x20
25-30
27±3
≤8
22
≥5500
420±10
Φ2.4x20
30-35
27±3
≤8
30
≥5500
420±10
Φ2.6x22
35-40
27±3
≤8
30
≥5500
420±10
Φ3.0x24
45-50
27±3
≤8
37
≥5500
420±10
Φ3.2x26
50-55
27±3
≤8
45
≥5500
420±10